当社は、専門的なハードウェア製品の製造、研究開発、設計、生産会社として、ハードウェア業界のパイオニアとして認められています。
品質管理: 金属製品業界では製品の品質に対する要求が非常に高いため、企業は品質を第一に考え、高品質の製品とサービスを提供することに尽力する必要があります。
顧客満足度: 当社は顧客満足をビジネス目標とし、お客様のニーズと期待に応える高品質の製品とサービスを提供することで、お客様の信頼と忠誠心を勝ち取ります。
チームワーク: 金属製品業界では、部門やチーム間の緊密な連携が求められるため、当社ではチームワークの重要性を強調し、共通の目標を達成するために従業員間のコミュニケーションと連携を奨励しています。
継続的なイノベーション: 金属加工製品業界は常に進化しています。当社は、競争上の優位性を維持するために、新しい技術、新しいプロセス、新しい材料を導入して製品のパフォーマンスと品質を継続的に向上させることにより、継続的なイノベーションに重点を置いています。
社会的責任: 当社は、社会的責任を積極的に果たし、環境保護、安全衛生問題に配慮し、持続可能な発展を実現し、社会に貢献することに尽力しています。
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もっと見る 1。加工精度インジケーターの制御
位置の精度:ロックボディの垂直性と水平性の位置要件は非常に高いです。ロックコアの位置偏差は、±0.05mm以内に制御する必要があります。
寸法精度:外径、内径、ロックコアの長さなどの寸法パラメーターを正確に制御します。通常、寸法偏差は±0.01mm以内に制御する必要があります。
表面の粗さ:ロックコアの表面は、機械加工後に良好な仕上げと光沢を持つ必要があります。通常、RA値によって評価されます。 RA値は0.1〜0.4umの間で制御する必要があります。これは、ねじれ力への影響とロックコアの開口効果を減らす必要があります。
丸みとまっすぐ:ロックコアの軸は、完全な円と直線を維持する必要があります。丸みとまっすぐな偏差を0.005mm以内に制御して、ロックコアが非ラウンド性または曲げにより正しく機能しないようにする必要があります。
2。機器と技術の処理
高度な機器:CNC工作機械などの高精度および高安定処理装置を使用して、処理中の安定性と精度を確保します。
テクノロジーの最適化:処理プロセスを継続的に最適化することにより、処理エラーを削減し、処理の精度を向上させます。たとえば、コールドスタンピング技術は、ロックコアの硬さと処理効率を改善するために、鋼の積層を製造するために使用されます。
3。品質管理システム
国際基準に準拠している:ロックコアの処理精度基準は、少なくとも国際標準ISO9001-2008認定を満たして、製品の精度と安定性を確保する必要があります。
厳密なテスト:処理中および完成品が工場を離れる前に、寸法測定、表面粗さのテスト、丸み、まっすぐなテストなどを含む厳格な品質テストが実行され、各ロックコアが精度要件を満たすようにします。
4。カスタマイズされた処理標準
製品の特性に基づいて標準を開発する:各ロックのさまざまな特性に従って、対応する処理標準を定式化して、ロックコアとロックボディの完全な一致と全体的なパフォーマンスの改善を確保します。
5。歯の表とレベルの違いの制御
歯テーブルの管理:歯テーブルを使用して、ロックコアの歯の形とレベルの違いを管理し、複雑な歯数とレベルの違いの設計を介して各ロックコアの一意性を確保し、複製を避けます。
生産精度制御:生産プロセスの精度を厳密に制御して、実際の生産プロセスの歯の数が理論的設計と一致し、重複とエラーを減らすことを保証します。
Mortise Lock Bodyは、主に次の重要なコンポーネントで構成されています。
ロックコア:Mortise Lock Coreはロックボディのコア部分であり、通常、ほこり、スプリング、ロックハンドル(またはドライブプレート)で構成されています。 Mortiseには一連の独立したキーホールが含まれており、各キーホールはキーの歯のセットに対応しています。
ロックボディ:ロックボディは、ロックコアを保護し、ドアに固定する機能を提供するために使用されるメカニカルロックの外側のシェルです。ロックボディには、ドライブプレートやラッチなどの重要なコンポーネントが含まれています。
キー:キーはロックコアを操作するためのツールであり、その歯の形状は、ロックコア内のモタイズまたはドライブピンと一致します。
ロック機能:
キーがロックシリンダーに正しく挿入されると、キーの歯がロックシリンダー内のモタイズまたはドライブピンと一致します。
キーの回転により、ドライブプレートのスプリングまたはドライブピンが移動し、ボルトの動きを制御します。
ボルトは、ロックボディの重要なコンポーネントです。その動きにより、ボルトの一方の端がドアフレームのピンホールに埋め込まれ、それによりドアの位置を固定し、ロック機能を実現します。
オープニング関数:
ロックを開くには、最初に正しいキーを挿入する必要があります。
キーの回転により、スプリングまたはドライブピンをドライブプレートのドライブピンを反対方向に押し出し、ボルトがドアフレームのピンホールから引き抜かれます。
ボルトが完全に撤回されると、ドアを自由に開くことができます。
これらの機能を実装するとき、Mortise Lock Body Factoryは通常、次のプロセスに従います。
設計:ロックの目的と安全要件に応じて、ロックシリンダー、ロックボディ、キーの構造を設計します。ほこりの鍵穴の配置、スプリングの数と位置、ボルトの形状とサイズなどを決定します。
材料の選択:高品質の金属材料(銅、ステンレス鋼など)を使用して、ロックシリンダー、ロックボディ、ラッチなどの主要なコンポーネントを製造して、ロックの耐久性と安全性を確保します。
加工と製造:精密機械加工と表面処理プロセス(電気めっき、スプレーなど)を通じて、ロックシリンダー、ロックボディ、キーなどの成分を製造します。各コンポーネントの寸法精度と表面の品質が設計要件を満たしていることを確認してください。
アセンブリとデバッグ:処理されたコンポーネントを組み立て、デバッグしてテストします。ロックシリンダーの回転が滑らかであることを確認し、ラッチの動きが正確で信頼性が高く、キーの挿入と回転が遮るものではありません。
品質検査:外観検査、機能テスト、安全性能テストなど、完成したロックで品質検査を実施します。ロックの品質とパフォーマンスが関連する基準と顧客の要件を満たしていることを確認してください。
パッケージングと配送:資格のあるロックを詰め込み、使用および保証カードの手順などのドキュメントを添付します。次に、顧客の要件に従って出荷されます。